DeutschTechnisches Merkblatt

CHARAKTERISTIK

EPOXY-FIX II ist ein Reparatur-Set, das lösemittelfreies Epoxidharz, Glasgewebe, Leichtfüllstoff und Schleifpapier enthält. Das Harz zeichnet sich besonders durch seine gute Haftung auf den meisten gebräuchlichen Materialien aus. Außerdem weist das Epoxidharz neben guten mechanischen Eigenschaften und einer erhöhten Chemikalienbeständigkeit auch eine Dimensionsstabilität durch einen sehr geringen Schrumpf auf. Das Reparatur-Set ist für den Einsatz im Über- und Unterwasserbereich geeignet.

EINSATZGEBIET

Mit EPOXY-FIX II verklebt, verstärkt und repariert man sowohl die klassischen Materialien wie Metall, Holz und Stein als auch Polyester (GFK), Epoxid und viele Thermoplaste (auch Schaumstoffe und Styropor). Mit Hilfe des beiliegenden Glasgewebes kann das Reparatur-Set zur Verstärkung und Versteifung eingesetzt werden Die Beimischung des Leichtfüllstoffes ergibt je nach Zugabemenge eine zähflüssige bis kleisterähnliche Masse zum Verfüllen von kleinen Fehlstellen. Für flächige Spachtelarbeiten oder dem Auffüllen größerer Fehlstellen empfehlen wir jedoch den Einsatz einer gebrauchsfertigen Epoxy-Spachtelmasse wie z.B. BASE FILLER von YACHTCARE.

Spezielle Anwendungsgebiete:

  • Reparatur von kleinen Lecks in Booten aus GFK, Holz und Stahl
  • Ausgießen bzw. Verfüllen kleiner Fehlstellen
  • Reparatur von Surfboards aus Polyester, Epoxid, ASA und ABS (nicht PE!)
  • Beschichten und laminieren

PRODUKTANGABEN

  • Inhalt: 250 g 
  • Farbton: transparent
  • Mischungsverhältnis: 100 : 60 Gew.-Teile
  • Topfzeit bei 20°C: min. 24h
  • Viskosität: ca. 900 mPa.s (20°C)

VERARBEITUNG

Als ideale Verarbeitungstemperatur für Untergrund und Harz werden + 20º C empfohlen. Eine Temperatur von min. +10º C sollte aber auf jeden Fall erreicht werden. Die Reparaturstelle bzw. die Haftflächen beim Verkleben gründlich von Schmutz und Fett befreien und gründlich aufrauen. Harz und Härter werden sorgfältig im vorgegebenen Mischungsverhältnis miteinander vermischt. Sollte das reine Harz ohne Gewebe oder Füllstoff verwendet werden, muss ein ausreichend großes Mischgefäß verwendet werden, da das Material durch die Reaktionstemperatur aufschäumt. Ggf. das Gefäß im Wasserbad kühlen.

Verstärken: Die Reparaturstelle wird dünn mit dem Harz-Härter-Gemisch vorgestrichen. Das Glasgewebe wird aufgelegt und ebenfalls mit dem Gemisch solange durchtränkt, bis das Gewebe durchsichtig erscheint. Helle Luftblaseneinschlüsse werden mit den Pinselborsten sorgfältig entlüftet. Der Harzbedarf beträgt 1-faches Glasgewebegewicht pro m².

Verkleben: Das Harz-Härter-Gemisch wird auf die vorbereiteten Haftflächen aufgestrichen. Die zu verklebenden Teile werden zusammengefügt und fixiert. Nach frühestens 24 Stunden (bei 20°C) ist die Verklebung voll belastbar. Die Härtungszeit kann durch eine Temperung bis +50°C verkürzt werden. Eine zusätzliche Temperung sorgt zudem für ein Maximum an Festigkeit und Chemikalienbeständigkeit.

Vergießen/Verspachteln: Harz und Härter im angegebenen Mischungsverhältnis anrühren. Nach eigenem Ermessen den Füllstoff zugeben, bis die gewünschte Konsistenz der Masse erreicht wird. Eine Zugabemenge bis 20 Gew.% Füllstoff ergibt eine gießfähige Mischung, ab 25 Gew.% Füllstoff wird eine kleisterähnliche bzw. pastöse Konsistenz erreicht. Durch die Zugabe des Füllstoffes erhält die Mischung nach der Aushärtung eine klebefreie Oberfläche.

SICHERHEITSHINWEISE

Hinweise zum Umgang mit den Produkten und zur Entsorgung entnehmen Sie bitte dem gültigen Sicherheitsdatenblatt und den entsprechenden Merkblättern der Berufsgenossenschaft der Chemischen Industrie. Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für die Verarbeitung und Verwendung unserer Produkte beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall. Wegen der unterschiedlichen Materialien, Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingungen kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch immer, weder aus diesen Hinweisen, noch aus einer mündlichen Beratung begründet werden, es sei denn, dass uns soweit Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender nachzuweisen, dass er schriftlich alle Kenntnisse, die zur sachgemäßen und erfolgsversprechenden Beurteilung erforderlich sind, rechtzeitig und vollständig zu unserer Kenntnis übermittelt hat. Schutzrechte Dritter sind zu beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen Verkaufsund Lieferbedingungen. Es gilt das jeweils neueste Technische Merkblatt, das von uns angefordert worden sollte. Copyright VOSSCHEMIE

FrançaisFiche Technique

DESCRIPTION

Le KIT DE REPARATION EPOXY UNIVERSEL II contient de la résine époxy sans solvants, du tissu de verre, une charge légère et du papier abrasif. La résine se distingue particulièrement par sa bonne adhérence sur la plupart des matériaux courants. Outre ses bonnes propriétés mécaniques et une résistance chimique élevée, cette résine époxy présente également une stabilité dimensionnelle en raison de son très faible retrait. Ce kit de réparation est conçu pour application sur les zones situées en dessous et au-dessus de la ligne de flottaison.

DOMAINES D'APPLICATION

Le KIT DE REPARATION EPOXY UNIVERSEL II permet de coller, renforcer et réparer aussi bien des matériaux classiques comme le métal, le bois et la pierre que le polyester (stratifié), l’époxy et de nombreux thermoplastiques (également les mousses et le polystyrène expansé). Ce kit de réparation peut être mis en œuvre pour le renforcement et la rigidification à l’aide du tissu de verre joint. En incorporant la charge légère et selon la quantité ajoutée on obtient une masse visqueuse à pâteuse pour le remplissage de petites imperfections. Pour le masticage de surfaces plus étendues ou pour le remplissage de dégâts plus importants nous recommandons l’utilisation d’un enduit époxy prêt à l’emploi, comme par exemple YC Mastic Epoxy.

Domaines d’application particuliers:

  • Réparation de petites fuites sur les bateaux en stratifié, bois et acier
  • Obturation ou rebouchage de petites irrégularités
  • Réparation de planches de surf en polyester, époxy, ASA et ABS (pas en PE !)
  • Recouvrement et stratification

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

  • Conditionnement : boîte de 250 g, avec durcisseur
  • Coloris : incolore
  • Proportion de mélange : 100 : 60 parts en poids
  • Vie en pot à 20°C : env. 30 minutes
  • Temps de durcissement à 20°C : 24 heures minimum
  • Viscosité du mélange à 20°C : env. 900 mPa.s

MISE EN OEUVRE

La température de mise en œuvre recommandée est de +20°C, idéale pour le support et la résine. Dans tous les cas, une température de +10°C au minimum est requise. Pour un collage, nettoyer et dégraisser soigneusement la zone à réparer ou les surfaces de contact et les rendre bien rugueuses. Bien mélanger la résine avec le durcisseur dans les proportions indiquées. Si vous utilisez la résine pure sans tissu de verre ni charge, il faut se servir d’une cuve de mélange suffisamment grande car le produit mousse en raison de la température réactionnelle. Si nécessaire, refroidir la cuve dans un bain d’eau.

Renforcer : Etaler une mince couche de mélange résine-durcisseur sur la partie à réparer. Apposer le tissu de verre et l’imprégner également avec le mélange jusqu’à ce que le tissu de verre devienne transparent. Ebuller soigneusement les inclusions de bulles d’air claires avec le pinceau. Le besoin résine équivaut à 1x le poids du tissu de verre.

Coller : Enduire les surfaces de contact préparées avec le mélange résine-durcisseur. Assembler les parties à coller et les fixer. Le collage peut être mis en charge après environ 24 heures (à 20°C). Le temps de durcissement peut être raccourci par étuvage jusqu’à +50°C qui a l’avantage d’augmenter la résistance mécanique et chimique.

Obturer/mastiquer : Préparer un mélange résine-durcisseur dans les proportions indiquées. Ajouter la charge jusqu’à obtention d’une masse à la consistance souhaitée. L’adjonction d’une quantité de 20 % en poids de charge donne un mélange coulable, à partir de 25 % on obtient une consistante gluante, voire pâteuse. Après durcissement, le mélange présente une surface non collante grâce à l’ajout de charge.

UTILISATION - SECURITE

Vous pouvez consulter les instructions relatives à la manipulation des produits et à leur élimination dans la dernière version de la fiche de données de sécurité et dans les fiches techniques correspondantes des Groupements des industries chimiques. Les informations contenues dans le présent document, en particulier les recommandations relatives à la mise en œuvre et l’utilisation de nos produits, sont fournies en toute bonne foi et reposent sur l’état actuel de nos connaissances et notre expérience dans un cas normal. En raison de la diversité des matériaux et des substrats ainsi que des différentes conditions de travail, aucune garantie quant au résultat du travail ou à la responsabilité, quel que soit le rapport juridique, ne peut être fondée ni sur ces indications ni suite à un conseil verbal, à moins qu’une faute intentionnelle ou une grave négligence ne puisse nous être imputée. Dans ce cas, il faudra que l’utilisateur apporte la preuve qu’il a porté à notre connaissance par écrit, en temps voulu et de manière exhaustive, toutes les informations nécessaires à un examen objectif. Les droits de propriété détenus par des tiers doivent impérativement être respectés. Toutes les commandes sont soumises à nos conditions générales de ventes et de livraison en vigueur. Les utilisateurs doivent impérativement consulter la dernière version de la fiche technique relative au produit concerné et qui leur sera remise sur demande auprès de nos services. Copyright VOSSCHEMIE